مهندسی مکانیک در طراحی جامدات
|
|
بازرسی چشمی (VT) بازرسی فنی جوش به روش بازدید چشمی (VT)
بازرسي چشمي ابتدائيترين و رايجترين روش بازرسي غير مخرب ميباشد و در بيشتر اوقات، اولين مرحله از بازرسي يك قطعه است، به طوري كه در بسياري از برنامههاي تدوين شده توسط سازنده جهت كنترل كيفيت محصولات از آزمون چشمي به عنوان اولين تست و در بعضي از موارد به عنوان تنها روش بازرسي استفاده ميشود. ادامه مطلب عیوب در اتصالات جوشکاری شده آزمون های غير مخرب جوشکاری در مقیاس نانومتری جيگ و فيكسچرهای پنوماتيكي براي عمليات جوشكاري جوشهاي اصطكاكي جوشپذيري فولادهاي پرکربن جوشپذيري فولادهاي پرکربن فولادهاي ساختماني بههنگام جوشکاري، در ناحيه حرارتديده تمايل به سختشدن دارند زيرا سرعت سردشدن اتصالات جوشي، اثراتي مشابه تبريد در عمليات حرارتي ايجاد ميکند. در گام اول، ميزان سختشوندگي به ترکيب فولاد بستگي دارد. فولادهاي ساختماني، مقداري عناصر آلياژي دارند و براي سهولت بحث در زمينه بازتاب اثر آنها در جوشکاري، از واژه کربن معادل استفاده ميشود ..... ادامه مطلب جوشکاری قطعات پلاستیک
جوشکاری قطعات پلاستیک در بيشتر مواقع، پيش از مونتاژ نهايي يک مجموعه نياز است که زير مجموعههاي آن مونتاژ شوند. در اين فرايند گاه به جوشکاري 2 يا چند قطعه پلاستيکي نياز داريم. هدف اين مقاله، بررسي روشهاي جوشکاري قطعات پلاستيکي ميباشد. ادامه مطلب استاندارد فيکسچرهاي جوشکاري استاندارد فيکسچرهاي جوشکاري امروزه در دنياي قطعات پرسي، استفاده از ابزار با کيفيت براي توليد قطعات، مرغوبيت خطوط تغذيه توليد محصول را در کارخانههاي بزرگ تضمين ميکند و اعتبار زيادي براي سازندگان قطعات به ارمغان ميآورد. باتوجه به نرخ سريع پيشرفت در توليد محصولات صنعتي، استفاده از ابزار قدرتمند، دقيق و متنوع بهعنوان راههايي براي رسيدن به موفقيت در دنياي رقابت جدي در بين تأمينکنندگان قطعات خودرو بهخصوص قطعات فلزي بهشمار ميآيد. ادامه مطلب جوشكاري اصطكاكي شعاعي جوشكاري اصطكاكي شعاعي
براي اتصال درزها و لوله و ميله هاي فولادي اين روش با استفاده از حلقه هاي فولادي مصرف شدني انجام مي شود . در اين روش لازم نيست كه دو قطعه كه به هم اتصال مي يابند دوران كنند و تنها حلقه مي چرخد بعد از آن كه حلقه شروع به چرخش كرد خودش و سطوح آماده قطعه كار كه در تماس هستند به دماي ذوب مي رسند پس يك نيروي فشاري بالا به طور شعاعي بر حلقه اعمال مي شود. ادامه مطلب جوشکاری فولادهای فریتی و فریتی- پرلیتی جوش قوس الکتریکی بررسي فرآيند جوشكاري انفجاري لوله جوشكاري فولادهای آستنیتی منگنزدار تاثير پيشگرم كردن قطعه بر روي جوشكاري چدن داكتيل تعیین و گروه بندی آنلاین ... مطالعه تحليلي و تجربي جوشکاري انفجاري لوله هاي هم محور جوشکاري مقاومتي (جوشکاري نقطهاي) معرفي جوش آرگون جوش عيب يابي مکانيزه جوش محيطي لوله جوشکاری زیر پودری عیوب بوجود آمده در جوشکاری زیر پودری در حقیقت جوشکاری زیر پودری پروسه ای است که بیشترین حرارت ورودی را دارد که در زیر لایه محافظی از پودر قرار دارد و درصد عیوب مختلف بر روی جوش را کاهش می دهد. به هر حال عیوبی نظیر ذوب ناقص، حبس سرباره، ترکهای سرد، هیدروژنی یا مک رخ می دهد. ادامه مطلب اصول بازرسی چشمی اصول بازرسی چشمی
در بسیاری از برنامه های تدوین شده توسط سازنده جهت کنترل کیفیت محصولات،از آزمون چشمی به عنوان اولین تست و یا در بعضی موارد به عنوان تنها متد ارزیابی بازرسی ،استفاده می شود.اگر آزمون چشمی بطور مناسب اعمال شود،ابزار ارزشمندی می تواند واقع گردد.
ادامه مطلب جوش جوش جوشكاري اصطكاكي شعاعي
براي اتصال درزها و لوله و ميله هاي فولادي اين روش با استفاده از حلقه هاي فولادي مصرف شدني انجام مي شود . در اين روش لازم نيست كه دو قطعه كه به هم اتصال مي يابند دوران كنند و تنها حلقه مي چرخد بعد از آن كه حلقه شروع به چرخش كرد خودش و سطوح آماده قطعه كار كه در تماس هستند به دماي ذوب مي رسند....... ادامه مطلب جوش
جوشكاري اصطكاكي شعاعي:
براي اتصال درزها و لوله و ميله هاي فولادي اين روش با استفاده از حلقه هاي فولادي مصرف شدني انجام مي شود كه در شكل 2 نشان داده شده است. در اين روش لازم نيست كه دو قطعه كه به هم اتصال مي يابند دوران كنند و تنها حلقه مي چرخد بعد از آن كه حلقه شروع به چرخش كرد خودش و سطوح آماده قطعه كار كه در تماس هستند به دماي ذوب مي رسند پس يك نيروي فشاري بالا به طور شعاعي بر حلقه اعمال مي شود. كه موجب جوش اصطكاكي اين فلز با دو قطعه كار مي شود حلقه مي تواند در شيارهاي درز از بيرون فورج شود و يا مي تواند درون درز اتصال در لوله ها و تيوپ نصب شود و دوران كند .... ادامه مطلب خبر ویژه خودرو عیب یابی مکانیزه جوش محیطی لوله، از طریق تهیه تصاویر C اسکن بازرسی صحت قطعات از دو دهه اخیر دارای اهمیت خاصی بوده و در این میان بازرسی عیوب جوش دارای اهمیت ویژه ای است. برای بازرشی جوش، جدیدترین روش تهیه تصاویر اسکن منطقه جوش و HAZ می باشد. در تصاویر C اسکن که در این مقاله اشاره خواهد شد، برای شدت صوت برگشتی از نقاط مختلف لوله، رنگ خاصی در نظر گرفته شده و نرم افزار قابلیت تست همه قطعات ساخته شده با تمامی فرایند های تولیدی و رسانای امواج صوتی، بخصوص انواع جوش را داراست. ادامه مطلب جوش جوشكاري اصطكاكي شعاعي
براي اتصال درزها و لوله و ميله هاي فولادي اين روش با استفاده از حلقه هاي فولادي مصرف شدني انجام مي شود كه در شكل 2 نشان داده شده است. در اين روش لازم نيست كه دو قطعه كه به هم اتصال مي يابند دوران كنند و تنها حلقه مي چرخد بعد از آن كه حلقه شروع به چرخش كرد خودش و سطوح آماده قطعه كار كه در تماس هستند به دماي ذوب مي رسند پس يك نيروي فشاري بالا به طور شعاعي بر حلقه اعمال مي شود. كه موجب جوش اصطكاكي اين فلز با دو قطعه كار مي شود حلقه مي تواند در شيارهاي درز از بيرون فورج شود( شكل 2) و يا مي تواند درون درز اتصال در لوله ها و تيوپ نصب شود و دوران كند كه اين امر مستلزم انبساط شعاعي است. اين تكنيك FRW در واقع اتصال طول هاي بلند به خصوص زماني كه دو راستا نياز دارند كه با سرعت هاي بالا دوران كند با صرفه است. اگر راستاي قطعات كار مستقيم و راست نباشد يا قطعات دچار تغيير فرم هايي به اشكال خاص و ويژه در راستاي طولشان شوند باز هم امكان وارد كردن و قرار دادن يك توپي قابل انبساط داخلي براي بالا بردن نيروي فشار شعاعي در مدت عمليات وجود دارد. جوش جوشکاری MAG) GMAW) دي اكسيد كربن از گازهاي ديگري كه در روش قوس الكتريكي استفاده مي شوند، ارزانتر است. اولين گازي كه در دستگاه هاي تمام اتوماتيك بكار رفت دي اكسيد كربن بود. اكنون هم از اين گاز در دستگاه هاي تمام اتوماتيك و نيمه اتوماتيك استفاده مي شود.دي اكسيد كربن خاصيت حفاظتي بسيار خوبي دارد و به طول قوس بسيار حساس است، در موقع استفاده از اين گاز بايد طول قوس را ثابت نگه داشت، بنابراين در دستگاههاي تمام اتوماتيك و نيمه اتوماتيك كه طول قوس بايد ثابت نگه داشته شود استفاده از اين گاز ايده آل است. ادامه مطلب جوش
جوشکاري زير آب به گزارش پايگاه اطلاع رساني SMEIR جناب مهندس ياشار جوادي طي دفاع از پروژه فوق ليسانس خود در زمينه جوشکاري زير آب گفت: جوشکاري زير آب از زمان جنگ جهاني دوم هنگامي که کشتي هاي خسارت ديده بايد سريعاً در آب تعمير مي شدند به وجود آمد. بيرون آوردن کشتي براي تعمير کردن آن، هم اکنون هم بسيار هزينه بر است و صرفه اقتصادي ندارد.
ادامه مطلب جوش
بررسي جوشكاري GMAW آلومينيوم بر روي ورقه آلومينيوم
دراين پروژه به جوشكاري آلومينيم و فولاد توسط روش GMAW توسط فلز پركننده آلومينيم پرداخته شده است. مطالعه فيزيك جوش، ظاهر گرده جوش و خاصيت خيس شوندگي قطعه جوشكاري شده و مقايسه نمونه هاي فولادي و آلومينيومي جوشكاري شده بخش اصلي آزمايش مي باشد. تعدادي نمونه از جنس آلومينيم و فولاد با قطرهاي 1 الي 2 ميلي متر و با ابعاد ۲.۵-۲ در ۱۰-۸ سانتي متر بريده و تهيه شد. نمونه ها قبل از عمليات جوشكاري با اسيدكلريدريك شستشوو آماده سازي سطحي شد. سپس با درنظر گرفتن پارامترهاي ورودي همچون شدت جريان، ولتاژ، سرعت تغذيه سيم الكترود و عامل پيش گرم نمونه تحت جوشكاري GMAW قرار گرفتند. پس از اتمام عمليات جوشكاري، جدول هايي تهيه شد كه نتايج حاصل از هرآزمايش را جهت سهولت در مطالعه و مقايسه در اختيار خواننده قرار دهد. همچنين از تمام نمونه ها عكسبرداري شد تا امكان مقايسه بصري فراهم آيد. نمونه آلومينيمي با قطر 2 ميلي متر بهترين نتايج راجع به ظاهر جوش و خيس شوندگي را به خود اختصاص داد. همچنين اثر دماي پيش گرم قبل از جوشكاري در نمونه هاي آلومينيومي با ضخامت كم كاملاً مشهود است. نمونه هاي آلومينيومي به علت ضخامت كم و خواص ويژه مهندسي و فيزيكي مي بايست تحت شرايط كنترل شده اي مورد جوشكاري قرار گيرند. از جمله پارامترهايي كه به جوشكاري نمونه آلومينيمي در اين آزمايش حساس بود پارمتر «سرعت تغذيه الكترود سيم» بود كه نمي توانست از حد 68/0 متر بر دقيقه تجاوز كند. نمونه هاي فولادي با دارا بودن خاصيت انعطاف پذيري در مقابل پارامترهاي جوشكاري فاقد كيفيت ظاهري جوش مناسبي بودند. منبع : www.articles.ir
جوش
جوشکاری اصطکاکی(۲)
جوشكاري اصطكاكي به طور كلي به دو دسته تقسيم مي شود:
الف) جوشكاري اصطكاكي لحظه اي Inertia friction
ب) جوشكاري اصطكاكي مداوم Continuous drive friction
البته امروز روش هاي پيشرفته كه تركيبي از دو تكنيك بالاست به كار مي رود هر دو نوع جوشكاري مي تواند بدون توقف و به طور كامل به صورت ماشيني انجام شود و مي توان پارامترهاي عملياتي را از قبل برنامه ريزي نمود. ادامه مطلب جوش
جوشكاري اصطكاكي(۱) (FRW) Friction Welding
اين نوع جوشكاري در زمرة پروسه هاي جوش حالت جامد مي باشد روش هاي جوشكاري حالت جامد كه بيشتر متداول هستند عبارتند از:
جوشكاري اصطكاكي Friction welding
جوشكاري فشاري Pressure welding
جوشكاري آهنگري يا پتكه اي Forge welding
جوشكاري با امواج صوتي Ultrasonic welding
در جوش هاي حالت جامد برخلاف فرآيندهاي حالت ذوبي كه محل اتصال در نتيجه ذوب موضعي دو قطعه و تداخل آنها و عمل انجماد انجام مي شد، اتصال بدون تشكيل مذاب انجام مي شود.ولي ممكن است فيلمي از فلز مذاب در يك مرحله مياني از عمليات بين سطوح اتصال ايجاد گردد اگرچه فلز مذاب معمولاً به طور كامل از جوش جدا مي شود،ولي در حضور كوتاه خود نقش مفيدي را در انجام جوش ايفا مي كند.
به طور كلي جوشكاري اصطكاكي بر اساس تبديل انرژي مكانيكي به انرژي گرمايي استوار است كه دو قسمت مورد اتصال را به هم نزديك كرده و با ايجاد حركت دوراني سريع يكي از آنها بر روي ديگري و مالش و اصطكاك دو قطعه، گرماي زيادي توليد شده و موجب حالت پلاستيسيته در لبه هاي اتصال مي شود با فشار اعمال شده نهايي قطعات در هم فرو مي روند و اتصال ايجاد مي شود. ادامه مطلب جوش
جوشکاری زیر آب مقدمه بيش از يك صد سال است كه قوس الكتريكي در جهان شناخته شده و بكار گرفته مي شود. اما اولين جوشكاري زير آب توسط نيروي دريايي بريتانيا انجام شد- در آن زمان يك كارخانه كشتي سازي براي آب بند كردن نشت هاي موجود در پرچ هاي زير كشتي كه در آب واقع شده بود از جوشكاري زير آبي بهره گرفت. در كارهاي توليدي كه در زير آب انجام مي پذيرد، جوشكاري زير آبي يك ابزار مهم و كليدي به شمار مي آيد. در سال 1946 الكترود هاي ضد آب ويژه اي توسط وان در ويليجن1 در هلند توسعه يافت. سازه هاي فرا ساحلي از قبيل دكل هاي حفاري چاه هاي نفت، خطوط لوله و سكوهاي ويژه اي كه در آب ها احداث مي شوند، در سالهاي اخير به طرز چشمگيري در حال افزايش اند. بعضي از اين سازه ها نواقصي را در عناصر تشكيل دهنده اش و يا حوادث غير مترقبه از قبيل طوفان تجربه خواهند كرد. در اين ميان هرگونه روش بازسازي و مرمت در اين گونه سازه ها مستلزم استفاده از جوشكاري زير آبي است. ادامه مطلب جوش جوشکاری با لیزر ليزر يك نام اختصاري به معني تقويت نور با انتشار برانگيخته تابش است . فرآيند به برخورد يك اشعه نور تكرنگ همفاز جهت دار و شديد به قطعه كاري كه ماده به وسيله تبخير از آن خارج ميشود بستگي دارد .
جوشكاري و برشكاري با استفاده از اشعه ليزر از روشهاي نوين جوشكاري بوده كه در دههاي اخير مورد توجه صنعت قرار گرفته و امروزه به خاطر كيفيت ، سرعت و قابليت كنترل آن به طور وسيعي در صنعت از آن استفاده مي شود .به وسيله متمركز كردن اشعه ليزر روي فلز يك حوضچه مذاب تشكيل شده و عمليات جوشكاري انجام مي شود .
ادامه مطلب جوش ارزیابی ریزساختار و تغییرات سختی منطقۀ HAZ در جوشکاری GTAW فولاد زنگ نزن 174PH در تحقیق حاضر ریزساختار و تغیرات سختی منطقه HAZ فولاد زنگ نزن 174PHمورد ارزیابی قرار گرفته است. بدین منظور از ورق های فولاد 174PH به ضخامت 0.81 میلی متر به عنوان فلز پایه استفاده گردید. جوشکاری نمونه ها بدون پیش گرم کردن، به صورت لب به لب و با استفاده از جوشکاری قوسی تنگستن-گاز محافظ (GTAW) انجام شد. ادامه مطلب جوش جوشکاری آهنگری این فرایند از جنبه های عملی و تاریخی دارای ارزش می باشد زیرا به ما کمک می کند تا چرایی و چگونگی توسعه ی روش های جوش کاری پیشرفته را درک کنیم . توانایی زره سازان و اسلحه سازان قدیمی در به هم بستن دو قطعه فولادی به صورت یک قطعه ی محکم نقش به سزایی در موقعیت و اهمیت اجتماعی آنان داشته است . تا همین اواخر آهن گر دهکده استاد هنر جوش کاری و آهنگری محسوب می شد . او با چکش و سندان خود با مهارتی فوق العاده قطعات فلزی را به هم اتصال می داد و فراورده های گوناگونی عرضه می داشت .
ادامه مطلب جوش اشعه مادون قرمز مشكلات اتصال پلاستيك ها را حل كرده است ماشين هاي جديد جوش مادون قرمز Tamworth-based CPR Automation اكنون براي جوشكاري پلاستيك ها آماده اند . توليد كنندگان كه به طور سنتي از صفحات داغ براي جوش دادن پلاستيك ها استفاده مي كردند اكنون با استفاده از جوش مادون قرمز به قابليت هاي جديد توليدي از قبيل جوش چند نقطه در يك مرحله جوشكاري ودرنتيجه افزايش ميزان توليد دست مي يابند. از اين روش در صنايعي مثل صنعت قالبگيري پلاستيكها ، توليدكنندگان مواد پر كننده پلاستيكي ، صنعت بسته بندي و حتي در دستگاههاي جوش خانگي استفاده نمود . جوش مادون قرمز بسيار تميز است و با آن امكان جوش يك درز جوش طولاني را خواهيد داشت . از مزاياي ديگر سيستم هاي CPR نسبت به روش صفحات داغ ايجاد يك جوش يكنواخت به خاط توزيع يكنواخت حرارت در جوش است و همچنين شما مي توانيد به منظور محافظت از جوش از يك گاز محافظ نيز استفاده كنيد . كنترل پيشرفته CPR به شما اجازه كنترل و مونيتورينگ جوش مادون قرمز را ميدهد . سيستم مي تواند داده هاي بسيار زياد فرآيند مانند دما جوش ، شكل جوش و ... را نشان دهد و در خود ذخيره كند .همچنين سيستم مجهز به AMC ( Automatic Melt Control ) براي كنترل دقيق دما و ذوب است. |
|