فرايند ريختهگري
آشنايي با فرايند ريختهگري
با مدلهاي فومي فداشونده و برخي
عوامل مؤثر در تهيه و توليد مدلهاي فومي
آشنايي با فرايند ريختهگري
با مدلهاي فومي فداشونده و برخي
عوامل مؤثر در تهيه و توليد مدلهاي فومي
آشنايي با فرايند ريختهگري
با مدلهاي فومي فداشونده و برخي
عوامل مؤثر در تهيه و توليد مدلهاي فومي
روش ريخته گري دقيق
عیوب "سخت ریزه ها" در آلیاژهای ریختگی Al-Si
ریخته گری تحت فشار (ِDiecasting)
ریخته گری تحت فشار(دایکاست) عبارتست از یک روش ریخته گری که در آن فلز مایع تحت تاثیر یک فشار نسبتا بالا به داخل قالب های دائمی چند تکه پرس می شود.در ریخته گری تحت فشار ، فلز مایع با سرعت زیاد به داخل حفره قالب فشرده می شود.تاثیر فشار را که در اثر آن فلز مایع از درون باریک ترین سطوح مقاطع نیز جریان می یابد و به دیواره قالب برخورد می کند برای تطبیق دقیق قطعه ریختگی با شکل قالب تعیین کننده است و از جمله مزیت های ممتاز ریخته گری تحت فشار به شمار می آید.
فروآلیاژ ها
فروآلیاژ ها به آلیاژ های آهن داری اطلاق می شود که به عنوان آمیژان(Hardener ) و به صورت مواد افزودنی به مذاب فلزات و آلیاژ ها اضافه می شود تا تغییرات مورد نظر ما را در مذاب ایجاد کند. این مواد در صنعت ریخته گری،ذوب آهن و فولاد و چدن ریزی استفاده های فراوانی دارند. از معروفترین و پر مصرف ترین فروآلیاژ ها می توان از فروسیلیسیم، بریکت فروسیلیسیم، میکرو سیلیکا(استفاده وسیع در صنعت بتن و سیمان)، فروکرم، فرومنگنز، فروسیلیکو منیزیم و .... نام مبرد.
بررسی عیوب سطحی و شکست در قطعات ریختگری خودرو
چدن خاکستری از پرمصرف ترین فلزات ریختگی در جهان است. قطعات ریخته شده چدنی در کاربرد ها و مصارف گوناگون از جمله صنعت خودروسازی توسعه و گسترش بسیار یافته اند. از این رو تهیه و تولید قطعات سالم مطمئن و بدون عیب بسیار حائز اهمیت است. از آنجا که صنعت ذوب و ریختگری بسیار حساس به حضور ناخالصی ها و مواد ناخواسته در ذوب و قطعه نهایی است کنترل مواد اولیه ذوب، مواد افزودنی به مذاب و ممانعت از آلوده شدن مذاب به ناخالصی ها، بسیار لازم و ضروری به نظر می رسد.